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大西洋娱乐平台:20172017年高炉炼铁系统能耗现状及节能潜力分析年高炉炼铁系统能耗现状及节能潜力分析

2018年06月05日 11:17 大西洋娱乐材料网 zr/文

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     2017年钢协会员单位统计的炼铁企业有90家,产铁62151.43万吨,比2016年增长2.15%,其铁产量占全国的87.44%;与2016年同期相比,统计增加了9个单位,但济南钢铁、珠海粤裕丰和滦县金马等企业无相关数据。

 

2017年炼铁系统能耗情况

高炉炼铁工序能耗情况。

     2017年钢协会员单位炼铁工序能耗为390.75kgce/t,比2016年升高0.12kgce/t。工序能耗较低的企业有:重钢282.61kgce/t,涟钢331.33kgce/t,安钢354.21kgce/t,新冶钢357.06kgce/t等。企业炼铁工序能耗最高值达434.58kgce/t。

      目前,企业之间统计的炼铁工序能耗存在较大误差。焦比在炼铁工序能耗数据中约占60%,煤比约占17%,煤气消耗占12%,高炉鼓风约占5%。高炉炼铁所需的热量有78%来自碳素燃烧,有19%由热风提供,3%是炉料化学热。因此,燃料比的变化对工序能耗起决定性的作用,热风温度的高低有较大影响。

     燃料比低是工序能耗低的保证。2017年炼铁燃料比较低的企业有:鞍钢3200m3高炉493.72kg/t,韶钢3200m3高炉498.31kg/t,宝钢武钢2200m3高炉499.83kg/t,宝钢武钢3200m3高炉509.80kg/t等。

     目前,我国高炉炼铁指标中与国际先进水平相比,差距最大的地方是热风温度偏低,差80℃~100℃。企业应尽快扭转这种局面,促进高炉工序节能。

     据统计,2017年钢协会员单位炼铁工序能耗有39个单位得到下降,下降幅度较大的企业有:盐城联鑫下降6.07%,新疆八一钢铁下降5.87%,天铁下降4.35%等;但有38个单位炼铁工序能耗在上升,上升最多的企业幅度达9.85%。

     2017年全国钢铁行业已有近800台TRT装置,配备率达到95%。煤气干法除尘(已有600多套,可提高发电能力30%)可实现吨铁发电45千瓦时的业绩,湿法除尘的发电量也应在32千瓦时/吨左右。但目前TRT平均发电量在32千瓦时/吨左右,有1/3的发电能力没有发挥出来,相关企业应努力提高TRT装置的工作能力。

烧结工序能耗情况。

      2017年钢协会员单位烧结工序能耗为48.50kgce/t,比2016年下降0.03kgce/t。烧结工序能耗较低的企业有:新疆八一钢铁38.39kgce/t,萍乡钢铁39.57kgce/t,安钢42.40kgce/t等, 企业能耗最高值达到58.14kgce/t。

      据统计,2017年钢协会员单位中有38个单位烧结工序能耗得到降低,能耗降低较多的企业有:首钢水钢降低13.59%,首钢长钢降10.53%,东北特钢降10.37%,太钢降7.89%等。2017年有32个单位烧结工序能耗比2016年有所增加。

焦化工序能耗现状。

      2017年钢协会员单位统计了41个单位的焦化工序能耗,平均值为99.67kgce/t,比2016年升高2.51kgce/t。能耗指标较好的企业有:鞍钢60.83kgce/t,新钢73.00kgce/t,福建三钢75.07kgce/t等,企业能耗最高值达137.66kgce/t。据统计,2017年有14家企业焦化工序能耗得到下降,下降幅度较大的企业有:鄂钢下降20.19%,新钢下降19.34%,邯钢下降7.79%,宣钢下降6.84%等;但16家企业焦化工序能耗在上升,升幅最大的企业达82.48%。

      焦化工序能耗中扣除煤消耗以外,消耗最大的是焦炉或高炉煤气,占能耗的10%左右。煤气消耗量与结焦时间、热工制度的稳定有关。

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